Proses Cetakan Injeksi Logam MIM yang andal

Baja tahan karat 430 MIM Perlengkapan pengangkut obat
 

Proses cetakan: Metal Injection Molding (MIM):

Proses MIM untuk roda gigi ini menawarkan beberapa keuntungan. Pertama, memungkinkan produksi geometri yang kompleks dengan presisi tinggi.Bubuk logam halus dari stainless steel 430 dicampur dengan pengikat untuk membentuk bahan bakuBahan baku ini kemudian disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi, menciptakan roda gigi bentuk hampir bersih.dan bagian ini disinter pada suhu tinggi dalam atmosfer inertProses ini menghasilkan roda gigi dengan sifat mekanik yang sangat baik dan kualitas yang konsisten, yang sangat penting untuk pengoperasian sistem conveyor farmasi yang dapat diandalkan.

Perbandingan Kinerja:

Pertimbangan Desain:

1Profil gigi:Dioptimalkan untuk keterlibatan yang lancar dengan sabuk pengangkut.

2Desain Hub:Dapat disesuaikan untuk ukuran poros yang berbeda dan persyaratan pemasangan.

3- Penutup permukaan:Dipoli atau dilapisi untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kebersihan.

4Kapasitas beban:Dirancang untuk menangani beban dan kecepatan tertentu.

Keuntungan dari Proses MIM:

1. Geometri Kompleks

Proses MIM memungkinkan produksi bagian dengan geometri yang sangat kompleks yang sulit atau tidak mungkin dicapai dengan metode manufaktur tradisional.dinding tipis, dan fitur-fitur rinci dapat dibentuk dengan tepat, memberikan desainer kebebasan yang lebih besar dalam pengembangan produk.

2. Keakuratan Tinggi

Bagian MIM stainless steel dapat mencapai presisi tinggi dalam dimensi. Toleransi dapat dikontrol dalam kisaran yang relatif sempit, biasanya sekitar ± 0,3% hingga ± 0,5% dari dimensi bagian,memastikan pas sempurna ketika dirakit dengan komponen lain.

3Efisiensi Bahan

Proses MIM memiliki pemanfaatan bahan yang tinggi. Karena bagian-bagian dibentuk hampir berbentuk jaring, ada limbah minimal dari bahan baja tahan karat, yang hemat biaya,terutama untuk kelas stainless steel yang mahal.

Prospek Masa Depan:

Karena teknologi terus berkembang, MIM diperkirakan akan mengalami kemajuan lebih lanjut.dan meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan prosesSelain itu, integrasi MIM dengan teknologi manufaktur lainnya, seperti pencetakan 3D,dapat membuka kemungkinan baru untuk menciptakan komponen inovatif dan disesuaikan di berbagai industri.