Resistensi goresan PVD dilapisi logam proses Injeksi cetakan Injeksi stainless steel

Ketahanan Goresan MIM Baja tahan karat Smartphone Tray Kartu SIM Lapisan PVD

Ringkasan Proses MIM Baja Berkualitas:

Proses MIM stainless steel adalah teknik manufaktur canggih yang menggabungkan prinsip-prinsip dari metalurgi bubuk dan injeksi cetakan.bubuk baja tahan karat halus dicampur dengan sistem pengikat yang cocok untuk membentuk bahan baku dengan sifat aliran yang baikBahan baku ini kemudian disuntikkan ke dalam cetakan presisi di bawah tekanan tinggi, mirip dengan cetakan injeksi plastik tradisional.Bagian "hijau" (bagian dengan pengikat masih ada) mengalami proses pembatasan untuk menghapus pengikatAkhirnya, bagian ini disinter pada suhu tinggi dalam atmosfer yang terkontrol, yang menyebabkan partikel bubuk stainless steel untuk ikatan bersama, menghasilkan padat, kuat,dan komponen dimensi yang akurat.

Keuntungan dari MIM stainless steel:

1Solusi Ringan

Baja tahan karatMIM banyak digunakan di industri di mana pengurangan berat sangat penting, seperti aerospace, otomotif, dan elektronik konsumen.

2. Kinerja Tinggi

Proses sintering menghasilkan bagian dengan kepadatan tinggi (hingga 98% dari kepadatan teoretis) dan sifat mekanik yang sangat baik.

3. Lumahing Selesaikan

Baja tahan karatBagian MIM memiliki permukaan yang halus, yang dapat ditingkatkan lebih lanjut melalui teknik pasca-pemrosesan seperti anodisasi atau polesan.

4. Keberlanjutan

Proses ini menghasilkan limbah minimal dan dapat menggunakan bahan daur ulang.Baja tahan karatbubuk, berkontribusi pada produksi ramah lingkungan.

Sifat material dari stainless steel MIM VS. stainless steel tradisional:

Kontrol kualitas dalam proses MIM stainless steel:

Kontrol kualitas sangat penting dalam proses stainless steel MIM untuk memastikan produksi komponen berkualitas tinggi.

1. Inspeksi bahan baku:

Memeriksa secara menyeluruh kualitas bubuk stainless steel dan bahan pengikat untuk memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan.distribusi ukuran partikel, dan kemurnian bubuk.

2. Pemeriksaan cetakan:

Periksa cetakan secara teratur untuk melihat apakah cetakan itu sudah rusak atau sudah rusak dan apakah ukurannya akurat.

3Pemantauan Parameter Proses:

Pemantauan terus-menerus proses cetakan injeksi, debinding, dan sintering.dan suhu sintering dan waktu harus dikontrol dengan hati-hati untuk memastikan kualitas bagian yang konsisten.

4. pengujian produk akhir:

Melakukan tes komprehensif pada komponen jadi, termasuk pengukuran dimensi, pengujian sifat mekanik (seperti kekuatan tarik, kekerasan), pengujian ketahanan korosi,dan pemeriksaan kualitas permukaan.

Bidang Aplikasi Komponen MIM Baja Tidak Berlemak:

1Industri Aerospace:

Blade turbin dan spatula untuk mesin, di mana bahan ringan dan kuat sangat penting untuk efisiensi bahan bakar dan kinerja.
Komponen struktural seperti bracket, frame, dan konektor, yang perlu menahan tekanan tinggi dan kondisi lingkungan yang keras.

2Sektor otomotif:

Komponen mesin seperti manifold asupan, badan katup, dan bagian transmisi, di mana kombinasi ringan dan kekuatan mekanis dapat meningkatkan ekonomi bahan bakar dan kinerja mesin.

3. Elektronik Konsumen:

Bingkai smartphone dan tablet, memberikan kandang yang ringan dan tahan lama dengan finishing berkualitas tinggi.
Rumah kamera dan pemasangan lensa, di mana presisi dan ketahanan korosi penting untuk kinerja optik.

4Bidang Medis:

Instrumen bedah, di mana biokompatibilitas, ketahanan korosi, dan presisiBaja tahan karatKomponen MIM sangat dihargai.
Perangkat implan, seperti implan ortopedi dan perlengkapan gigi, yang harus ringan dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik.