Bagian Alat Gunting Daya Bagian MIM Bagian Bubuk Bagian Logam Injeksi Logam
Metal Injection Molding
Kelompok paduan | Paduan khusus | Deskripsi |
Baja tahan karat | 316, 316L, 17-4 PH, 303, 304, 440C, dan 420P | Ketahanan terhadap panas dan korosi yang tinggi karena kandungan nikel dan kromium yang tinggi, digunakan untuk alat bedah |
Baja rendah paduan | Fe-Ni (besi-nikel), FN02, FN08, 4140, 8620, dan 100Cr6 | Biaya efektif karena karbon rendah dan elemen paduan, moderat yang dapat diolah |
Baja alat | M2 | Karbon tinggi memberinya kekerasan yang sangat baik dan ketahanan abrasi dan digunakan untuk membuat cetakan dan alat pemotong setelah melewati pengujian dan pemeriksaan kualitas yang ketat |
Baja magnetik lunak | Fe-Ni50, Fe3Si, FeCo50 dan FeCoV | Reaksi magnetik yang baik banyak digunakan dalam solenoid, motor listrik, dan relay |
Paduan tungsten berat | W-Ni-Fe (tungsten nikel besi) dan W-Ni-Cu (tungsten nikel tembaga) | Terdiri dari wolfram dan elemen paduan lainnya, memiliki kepadatan yang sangat tinggi, menjadikannya ideal untuk pelindung elektromagnetik |
Tungsten karbida-kobalt | WC-Co | Logam yang keras dan tahan aus digunakan untuk memotong dan alat pertambangan dan bagian mesin |
Diproduksi menggunakan teknologi metal injection molding (MIM) canggih, produk ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan alat geser tenaga untuk kekuatan tinggi, presisi tinggi dan geometri yang kompleks.Teknologi MIM menggabungkan keuntungan dari metalurgi bubuk dan pencetakan injeksi plastik untuk menghasilkan bagian-bagian kompleks yang akan sulit dicapai dengan metode pemesinan tradisional, membuatnya ideal untuk bagian alat power shear.
Fitur produk:
Geometri Kompleks:Teknologi MIM dapat menghasilkan bentuk kompleks dan fitur halus yang sulit dicapai dengan metode pemesinan tradisional, memenuhi persyaratan khusus desain bagian alat pemotong tenaga.
Keakuratan tinggi dan konsistensi:Proses MIM memungkinkan bentuk hampir bersih, akurasi dimensi tinggi dan konsistensi bagian, memastikan stabilitas dan keandalan alat pemotong tenaga.
Sifat mekanik yang sangat baik:Penggunaan bubuk logam berkualitas tinggi, bagian sinter dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik, untuk memenuhi persyaratan yang menuntut alat pemotong mesin pada kinerja bagian.
Pilihan material yang luas:bahan bubuk logam yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan persyaratan aplikasi yang berbeda, seperti baja paduan rendah, baja tahan karat, baja alat dan sebagainya.
Biaya efektif:Untuk produksi volume besar bagian kompleks, proses MIM lebih hemat biaya daripada metode pemesinan tradisional.
Bidang aplikasi:
Bagian-bagian penting seperti pisau, gigi, batang penghubung, perlengkapan, dll. untuk gunting listrik.
Bagian mekanik lainnya yang membutuhkan kekuatan tinggi, presisi tinggi dan bentuk yang kompleks, misalnya:
Bagian mobil
Perangkat medis
Produk elektronik
Hardware kunci
Mengapa Memilih Polestar?
Daya tahan:Komponen dirancang untuk menahan kondisi yang keras dan penggunaan berat.
Pengaturan:Polestar dapat memproduksi komponen yang disesuaikan dengan kebutuhan industri tertentu.
Penjaminan mutu:Pengujian yang ketat memastikan bahwa setiap komponen memenuhi standar kualitas yang tinggi.
Keberlanjutan:Polestar berkomitmen pada praktik manufaktur yang ramah lingkungan.