Precision Micro CNC Milling Untuk Komponen Landing Gear Pesawat Dan Senyawa Sistem Hidraulik
Keuntungan Dari Penggilingan Presisi
Keakuratan Tinggi:Mesin penggilingan CNC dapat mencapai presisi yang sangat tinggi, sering mencapai toleransi ± 0,001 inci atau bahkan lebih ketat.seperti papan sirkuit cetak (PCB) dan microchip, di mana bahkan penyimpangan terkecil dapat menyebabkan kerusakan.
Geometri Kompleks:Kemampuan untuk menghasilkan bentuk yang rumit dan kompleks adalah keuntungan lain.yang sering dibutuhkan dalam komponen elektronikFleksibilitas dalam desain ini sangat penting untuk tren miniaturisasi di industri elektronik.
Permukaan akhir:Penggilingan dapat memberikan permukaan yang halus dan konsisten, yang penting untuk bagian elektronik yang membutuhkan permukaan yang tepat atau disipasi panas yang baik.Permukaan yang baik juga dapat meningkatkan kinerja dan keandalan perangkat elektronik secara keseluruhan.
Kompatibilitas bahan:CNC milling kompatibel dengan berbagai bahan yang digunakan dalam industri elektronik, termasuk logam seperti aluminium dan tembaga, serta berbagai plastik dan komposit.Kemampuan serbaguna ini memungkinkan produsen untuk memilih bahan yang paling cocok untuk setiap aplikasi tertentu.
Reproduksibilitas:Setelah program penggilingan disiapkan, prosesnya dapat diulang dengan presisi tinggi, memastikan bahwa setiap bagian yang dihasilkan identik dengan yang sebelumnya.Hal ini sangat penting untuk produksi massal komponen elektronik, di mana konsistensi adalah kunci.
Bidang Aplikasi Bagian Milling dalam Perkakas Elektronik
1Industri otomotif
Bagian mesin: poros engkol, poros cam, pin piston.
Komponen sistem transmisi: poros gearbox, gigi, komponen kopling.
Bagian sasis: knuckles kemudi, hub roda, cakram rem.
Alasan: Persyaratan presisi tinggi dan kekuatan tinggi
2. Aerospace
Bagian mesin: poros turbin, pisau kompresor, bagian ruang pembakaran.
Komponen struktural: bagian mesin pendaratan pesawat, sendi sistem hidrolik.
Komponen pesawat ruang angkasa: pemasangan satelit, komponen propulsi roket.
Alasan: Persyaratan presisi tinggi dan bobot ringan
3Alat elektronik
Konektor: terminal, pin.
Heat sink: CPU heat sink, power supply heat sink.
Shell: telepon, shell laptop.
Alasan: Keakuratan tinggi dan persyaratan bentuk yang kompleks
4Perangkat medis
Instrumen bedah: gunting, penjepit, gagang pisau bedah.
Implan: kuku tulang, implan gigi, sendi buatan.
Bagian peralatan medis: bagian endoskop, probe ultrasound.
Alasan: Persyaratan presisi dan biokompatibilitas yang tinggi
5. Mesin Industri
Komponen poros: poros penggerak, poros utama.
Bagian katup pompa: poros pompa, bagian katup.
Bagian cetakan: inti cetakan, lengan cetakan.
Alasan: Persyaratan presisi tinggi dan kekuatan tinggi
Perawatan Permukaan Apa yang Dapat Digunakan?
Bagian penggilingan logam dapat menjalani berbagai perawatan permukaan, termasuk perawatan mekanis (pemborosan, penyemprotan pasir), perawatan kimia (pickling, pasivasi),Pengolahan elektrokimia (electroplating), anodisasi), perawatan pelapis (penyemprotan, pelapis elektroforetik), perawatan panas (pengeras permukaan), serta perawatan laser dan pelapis PVD / CVD.
Perbedaan Antara Memutar dan Menggiling
Karakteristik | Penggilingan | Berbalik |
Cocok | Cocok untuk pengolahan bagian simetris non-rotasi seperti bidang, alur, lubang, dan permukaan yang kompleks. | Cocok untuk pengolahan bagian silinder, kerucut, dan lain-lain yang berputar simetris |
Proses |
Rotasi alat, pemasangan atau gerakan benda kerja |
Bagian kerja berputar dan alat bergerak secara aksial atau radial. |
Keakuratan | Keakuratan tinggi, tetapi mungkin sedikit lebih rendah dari memutar |
Keakuratan tinggi, cocok untuk kontrol ukuran tingkat mikrometer. |
Permukaan | Kualitas permukaan tergantung pada parameter alat dan proses, biasanya sedikit lebih rendah daripada memutar. | Permukaan halus yang tinggi, cocok untuk bagian dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi. |
Tingkat penghapusan bahan | Tingkat penghapusan material rendah, tetapi cocok untuk pemrosesan halus bentuk kompleks. | Tingkat penghapusan bahan tinggi, cocok untuk cepat menghilangkan sejumlah besar bahan |
Fleksibilitas | Cocok untuk pengolahan bentuk kompleks dengan fleksibilitas tinggi. | Cocok untuk produksi massal bagian simetris rotasi, dengan fleksibilitas rendah. |
Mengapa memilih kami untuk memproses untuk Anda?
Memilih CNC kami layanan pemesinan memastikan tidak hanya presisi dan kualitas tetapi juga kemitraan yang dibangun di atas kepercayaan dan keandalan.PolestarLogam, kami berkomitmen untuk memberikan keunggulan dalam setiap komponen aluminium yang kami produksi.kami dilengkapi untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda dan membawa desain Anda hidup.