Custom Made CNC Milled Parts 4 Axis 5 Axis Untuk Perangkat Medis

Custom Made 4-Axis 5-Axis Aluminium CNC Milling Parts Untuk Perangkat Medis
  
CNC milling melibatkan pemotongan sebuah benda kerja menggunakan alat pemotong komputerisasi dan multipoint.yang paling terkenal adalah otomotif dan aeronautika.
Artikel ini menjelaskan semua yang perlu Anda ketahui tentang proses penggilingan CNC sebelum memilihnya untuk proyek Anda.

Apa itu CNC Milling?

CNC milling adalah proses manufaktur subtraktif yang menggabungkan penggilingan tradisional dengan teknologi kontrol numerik komputer (CNC).Ini melibatkan penggunaan alat pemotong berputar untuk menghilangkan bahan dari blok logam padat, plastik, kayu, atau bahan lain untuk membuat bagian dan produk yang tepat. Tidak seperti penggilingan manual, di mana operator mengendalikan mesin dengan tangan, penggilingan CNC sepenuhnya otomatis.Gerakan mesin dipandu oleh G-code yang diprogram sebelumnya, yang menentukan jalur alat, kecepatan, dan kedalaman pemotongan, memastikan hasil yang konsisten dan sangat akurat.
Ada berbagai jenis mesin penggilingan CNC, mulai dari mesin 3-sumbu sederhana hingga model 5-sumbu yang lebih kompleks yang memungkinkan presisi yang lebih tinggi dan pembuatan bagian yang rumit.Bagian yang digiling CNC memiliki toleransi tinggi karena mesin penggilingan dapat mencapai toleransi antara +/- 0.001 in. hingga +/- 0.005 in (beberapa mesin dapat mencapai toleransi +/- 0.0005 in).
CNC milling banyak digunakan di industri seperti aerospace, otomotif, dan elektronik karena kemampuannya untuk menghasilkan komponen yang kompleks dan berkualitas tinggi dengan intervensi manusia yang minimal.Dengan menggunakan perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing), file desain diterjemahkan ke G-code, membuat seluruh proses efisien dan sangat efisien.
 
Bagaimana Cara Kerja CNC Milling?

Di samping pengeboran dan pemutar CNC, penggilingan CNC merupakan landasan dari proses pemesinan CNC.
Proses ini bekerja dengan mengeluarkan bagian-bagian dari benda kerja dengan menggunakan alat pemotong silinder berputar yang dikendalikan komputer yang berputar dan bergerak di sepanjang beberapa sumbu.
Penggilingan CNC dapat dipecah menjadi tiga langkah penting:

Langkah 1: Siapkan Model CAD 2D atau 3D

Gunakan perangkat lunak CAD / CAM seperti Autodesk Inventor atau SolidWorks untuk membuat gambar 2D / 3D yang dapat diolah dari produk akhir.
Mempersiapkan file CAD untuk mesin CNC tergantung pada perangkat lunak Anda. Di satu sisi, beberapa perangkat lunak dapat mengkonversi gambar 2D ke file CAD 3D. Di sisi lain,beberapa perangkat lunak memungkinkan Anda untuk melacak gambar 2D untuk mengubahnya menjadi file 3D.
Ada juga gambar teknis yang diberikan kepada operator yang berisi informasi seperti:
Fitur kritis/dimensi bagian
Toleransi
Tanda benang
Preferensi finishing
Jalur konstruksi

Langkah 2: Ekspor Desain Anda ke Format File yang Kompatibel CNC

Mesin penggilingan CNC tidak akan memahami model yang Anda rancang kecuali dalam format file mesin CNC yang kompatibel.perlu untuk mengekspor model CAD Anda ke format file yang kompatibel dengan CNC dengan perangkat lunak CAD/CAMContoh format tersebut adalah STEP dan STL.
Jika perangkat lunak tidak dapat mengkonversi desain ke format tersebut, Anda dapat menggunakan beberapa layanan online seperti Cadexchanger dan Convert.emachineshop.com.
Pada saat konversi, file akan mengarahkan mesin pada gerakan rotasi dan linier, urutan pemotongan, jalur alat, mesin, dan kecepatan benda kerja yang terkait dengan proses.

Langkah 3: Menyiapkan Mesin Milling CNC dan Mengoperasikan Mill CNC

Operator akan memasang alat pemotong ke spindle dan meletakkan benda kerja di atas meja.
 
Keuntungan dan Kerugian CNC Milling dalam Proses Produksi
Proses ini merupakan bagian penting dari banyak proses produksi industri karena kelebihannya.Berikut adalah beberapa keuntungan dan kerugian dari proses.

Akurasi dan Keakuratan

Mesin penggilingan CNC memiliki akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Oleh karena itu, mereka dapat membuat bagian sesuai dengan spesifikasi teknis mereka. Akibatnya, mereka dapat menggilingan bagian dengan toleransi sempit seperti 0.0004Juga, menjadi proses otomatis mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.

Cepat dan Efisien

Mesin penggilingan CNC menawarkan operasi yang cepat dan efisien dibandingkan dengan mesin penggilingan konvensional, sebagian besar karena kemampuannya untuk memegang beberapa alat pemotong melalui penukar alat otomatis (ATC).Setelah desain diprogram, mesin-mesin ini dapat beroperasi terus menerus dengan pengawasan manusia minimal, memaksimalkan produktivitas dan efisiensi sumber daya yang sangat berharga untuk proyek skala besar.

Bahan yang Cocok Besar

Proses ini kompatibel dengan banyak bahan yang kompatibel, misalnya, plastik, komposit, dan logam.

Kemampuan Desain yang Luas

CNC milling dapat mengakomodasi berbagai macam desain, mulai dari bentuk sederhana hingga bentuk tiga dimensi yang rumit.Operasi multi-eksis canggihnya memungkinkan untuk menciptakan geometri yang kompleks yang akan menantang atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan konvensional.

Kemampuan Menggunakan Banyak Bahan

Proses penggilingan ini dapat diadaptasi ke berbagai bahan, termasuk logam, plastik, kaca, kayu, dan batu.Kemampuan serbaguna ini memungkinkan produsen memilih bahan yang paling cocok untuk aplikasi spesifik mereka, meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan.
 
Aplikasi CNC Milling
Penggilingan sangat akurat, tepat, dan dengan toleransi tinggi. Oleh karena itu memiliki berbagai aplikasi. Di bawah ini adalah beberapa aplikasi industri.
Perlengkapan udara
Penggilingan kontrol numerik komputer dapat diterapkan dalam pembuatan banyak komponen aeronautika menggunakan bahan seperti Titanium dan Aluminium.Karena kebutuhan yang tinggi untuk akurasi dan presisi, proses ini dianggap cocok.
Otomotif
Industri otomotif menggunakan pengolahan penggilingan karena persyaratan untuk efisiensi tanpa kehilangan akurasi.kepala tabung, poros penggerak, komponen suspensi, bagian knalpot, dan gearbox.
Pertanian
Mesin penggilingan CNC cocok untuk membuat bagian dan komponen tujuan umum seperti gigi dan poros, kacang dan baut, dan flange.cocok untuk kapasitas produksi skala besar dan jangka pendek.
Medis
Bagian medis seperti prostesis membutuhkan desain yang tepat dan unik. Oleh karena itu, penggilingan CNC adalah metode yang lebih baik untuk bagian tersebut. Desain dipertahankan, dan ada produktivitas dan efisiensi.

Toleransi mesin CNC:

Polestar Metal: Mitra Anda yang Dapat Dipercaya dalam Layanan Mesin CNC Presisi

Memilih kamiAluminium CNClayanan pemesinan memastikan tidak hanya presisi dan kualitas tetapi juga kemitraan yang dibangun di atas kepercayaan dan keandalan.PolestarLogam, kami berkomitmen untuk memberikan keunggulan dalam setiap komponen aluminium yang kami produksi.kami dilengkapi untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda dan membawa desain Anda hidup.