Bubuk Lapisan Stainless Steel Busbars Laser Cut CNC Bagian Mesin Untuk Sistem Daya
Spesifikasi
1Bahan: Baja tahan karat
Konduktivitas tinggi: 304/316 stainless steel dipilih, dengan konduktivitas yang lebih baik daripada baja karbon dan peningkatan kapasitas arus sebesar 20%.
Ketahanan korosi: ketahanan karat alami, mampu menahan lingkungan lembab, asam dan alkali (cocok untuk pembangkit listrik pesisir atau adegan kimia).
Kekuatan mekanik: Kekuatan tarik ≥ 520MPa, menghindari deformasi di bawah arus tinggi dan memastikan stabilitas jangka panjang.
2Kombinasi proses: Powder Coating + Laser Cutting
Lapisan bubuk
Perlindungan isolasi: ketebalan lapisan epoxy/polyester 80-120 μm, isolasi tahan tegangan> 5kV, memblokir risiko kebocoran.
Ketahanan cuaca: ketahanan UV, ketahanan oksidasi, umur layanan di luar ruangan> 15 tahun (galvanisasi tradisional hanya 5-8 tahun).
Kustomisasi estetika: Tersedia dalam warna kartu warna RAL, menunjukkan perusahaan VI (seperti pita peringatan merah, gaya industri abu-abu).
Pemotongan laser
Pengeboran presisi: toleransi ± 0,1 mm, memastikan pemasangan busbar yang mulus dan mengurangi resistensi kontak.
Pengolahan yang efisien: Tidak perlu pembukaan cetakan, mendukung posisi lubang yang kompleks / desain yang tidak teratur (seperti lubang disipasi panas, slot instalasi).
3Fungsi inti: Arc Resistant
Bahaya busur listrik: Busur listrik mudah dihasilkan ketika sistem listrik tersumbat pendek atau kelebihan beban, menyebabkan kebakaran atau kerusakan peralatan.
Solusi:
Substrat baja tahan karat + lapisan bubuk tahan suhu tinggi (mampu menahan suhu instan> 300 °C).
Pemotongan laser memiliki tepi yang halus dan bebas burr untuk menghindari pembentukan titik pelepasan.
4Skenario aplikasi: Sistem Daya
Peralatan khas: lemari distribusi, saluran bus substasi, turbin angin, UPS pusat data.
Peningkatan keamanan: lapisan isolasi + perlindungan busur
Optimasi efisiensi energi: Baja tahan rendah mengurangi kerugian energi (dibandingkan dengan busbar aluminium, kenaikan suhu adalah ↓ 15%).
Pengopènan yang disederhanakan: Tidak perlu perawatan peling lapisan galvanis, siklus pembersihan diperpanjang menjadi 2 tahun.
Bahan baku | Tembaga ungu H96 H85 H62 T1 T2 T3 Tembaga bebas oksigen TU1 TU2 Tembaga terdeoksidasi TUP TUMn, kuningan biasa H59 H62 H63 H65 H68 H70 H75 H80 H85 H90 H96 dan paduan kuningan lainnya |
Teknologi Proses | Mesin CNC, memutar, menggiling, memotong, pengelasan, dll. |
Pengolahan Permukaan | Elektroplating, sandblasting, anodizing, polishing, pasivasi |
Peralatan |
Peralatan rumah tangga, elektronik konsumen, sistem otomotif |
Format Gambar | 2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
Toleransi |
+/- 0,0025 mm |
MOQ |
1 PCS |
Waktu Pengiriman | 2-30 hari |
Toleransi Mesin CNC
Mesin presisi | Logam, PEEK, dan ULTEM dengan Gambar |
Plastik Lainnya dengan Gambar |
Tidak ada gambar |
Dimensi linier | +/- 0,0025 mm +/- 0,0001 inci |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 inci |
ISO 2768 Medium |
Diameter Lubang (Tidak dibalut) |
+/- 0,0025 mm +/- 0,0001 inci |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 inci |
ISO 2768 Medium |
Diameter poros | +/- 0,0025 mm +/- 0,0001 inci |
+/- 0,05 mm +/- 0,002 inci |
ISO 2768 Medium |
Polestar Metal: Mitra Anda yang Tepercaya dalam Manufaktur Aluminium CNC Presisi
Memilih kamiAluminium CNClayanan pemesinan memastikan tidak hanya presisi dan kualitas tetapi juga kemitraan yang dibangun di atas kepercayaan dan keandalan.PolestarLogam, kami berkomitmen untuk memberikan keunggulan dalam setiap komponen aluminium yang kami produksi.kami dilengkapi untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda dan membawa desain Anda hidup.